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Tecnología Thermal Spray

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Conoce cada una de nuestras Líneas de Producción que tenemos para Tí...Aquí en Shieldpipes...

 

Introducción

Con el objeto de poder presentar alternativas óptimas que nos ayuden a mejorar las características de los elementos de completación para hoyo abierto y a su vez que podamos tener mejores condiciones para poder llegar a fondo con la tubería de revestimiento; Shieldpipes ha introducido en Ecuador la tecnología de rociado térmico (Thermal Spray).

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Generalidades

 

La tecnología de rociado térmico (thermal spray), es una técnica utilizada en la fabricación de componentes que consiste en proyectar pequeñas partículas fundidas, semi-fundidas, calientes e incluso frías (cold spray) que se unen sucesivamente a una superficie.
El objetivo es proveer un tratamiento superficial a las piezas que van a estar sometidas a condiciones extremas de rozamiento, desgaste, calor y/o esfuerzos mecánicos.

 

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Ventajas

Al tenerse el tubular centralizado, se disminuye el área de contacto con las superficies del hoyo abierto; por ende disminuyéndose la fricción lo cual favorece las posibilidades de llegar a fondo con la tubería de revestimiento hasta la profundidad planeada.
No causan ningún daño en los casing anteriormente instalados mientras se los corre.
Ayudan a que se transmita de manera más óptima el peso aplicado en los lugares donde se tienen restricciones o apoyos mientras se baja en el hoyo.
Los centralizadores pueden ser utilizados en aplicaciones de hoyo abierto donde se requiera una rotación severa.

 

Centralizadores Tecnología Thermal Spray

  • Fabricamos centralizadores de tamanos, geometrias y disenos personalizados; acorde a necesidad y aplicacion requeridas.
  • Centralizadores que van adheridos al casing o tubular los mismos que pueden ser rotados de manera severa y especificos para operaciones de casing o liner drilling.
  • Sin importar el peso ni tamano de casing, podemos fabricarlos.
  • En operaciones de cementacion, este tipo de centralizadores mejoran la limpieza del hoyo y debido al incremento de la turbulencia mejoran el posicionamiento del cemento.
  • Somos representantes exclusivos de esta tecnologia patentada a nivel mundial por las companias Norteamericanas Wearsox y Whitehorse.

 

1

 

1) Centralizadores de Arco (sin soldadura)
2) Optima Distancia Annular
3) Optima Flexibilidad
4) Optima Rotacion en la Tuberia
5) Optimo Area de Flujo

2

Stop Collars vs. StopSox

Maximun fuerza de sujecion 10,000lbs
Anadidos a la tuberia con tornillos
No hay garantia de la ubicacion una vez metido en el pozo

Metal con metal (unido mecanicamente)
WS 100,000lbs de fuerza de sujecion
Uso preferible en cubiertas  de acero con grado alto.
Mantiene la Integridad de el acero
Se mantiene en la posicion de instalado.

 Imagen13

En aplicaciones donde se requiera garantizar que los centralizadores del tipo convencional se mantengan en posicion, se combina la tecnologia thermal spray, fabricando en los extremos de los centralizadores, los stop collars.

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Stop Collars Thermal Spray en Centralizadores:
9 5/8” x 12 1/4”
7.0¨ x 8 1/2¨

 facilidades

 

 
1) Instalación de Centralizadores Integrales
2) Reductores de fricción Drill Pipe
3) Fabricación de Centralizadores para casing 9 5/8 – 7.0’’
4) Reductores de fricción en ICDs
5) Protectores para Repacker
6) Análisis de eventos de perforación con software Vumax
7) Nuevas aplicaciones: Equipos BES, Equipo de flotación, TCP

NOTA: Hasta el momento tenemos realizadas 36 diferentes aplicaciones en Ecuador; de estos servicios.

 

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